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带你了解台车炉的热处理工艺

  台车炉热处理作业准备:上工序来料,必须符合有关规定。并要逐批检查、对照来料与转移卡片。只有两者钢号、炉号、规格完全一致,方可转移。退火材长度应满足热处理的有效长度的规定。截面尺寸小于或等于32mm的缓冷钢材不得热装。大于32mm钢材,可以热装但待料时间不得超过8小时。 

  

台车式回火炉


  配料摆钢:装炉前要事先查找待装炉钢材,经核对钢材、黑板与计划卡片三者完全一致,并符合规程及工艺规定,方可装炉生产。装炉前要检查吊钢架子、炉体、卷扬机等设备是否正常,并准备带眼方铁,长钩子等工具。摆钢时应根据各种钢的交货状态;热处理工艺曲线;各炉装炉的有效尺寸,分别进行合理摆钢。军甲轴承钢、T8、W6Mo5Cr4V2等,温度控制严格,表面要求高的钢,摆钢宽度比各炉有效宽度减少20毫米。军甲轴承钢摆钢时要在边部加挡、底部加垫长方铁。双摆系指两支钢叠在一起,钢垛的下部要适当单摆,最上部可适量堆摆,但最厚不应超过三支钢叠在一起的高度。且钢垛中间留有上窄下宽的楔形孔隙。同类工艺曲线的不同钢种可以混合装炉。碳结、合结钢可以摆在相应工艺的工具钢下部。混合装炉时,大规格、工艺温度高者,要放在上部、边部。

  混合装炉摆钢时,规格差应遵守下列规定:碳结、合结钢规格差不限;碳工与合工混装时,规格差应小于或等于20毫米;其他同类钢规格差应小于或等于30毫米。摆钢时,每行要垫40mm小方铁,每吊要垫60mm大方铁,方铁距炉头及方铁间距均为650毫米,第一支方铁与钢材头部距离为100~150毫米。扣罩生产时,钢垛尺寸为:长4500毫米、宽1000毫米、高1000毫米。每摆好一行钢时,应在四个角上用铁丝捆牢,并保持一头平齐。  摆好的钢每吊重量不得超过5吨,并要填写黑板,写明钢号、炉号、规格、支数、重量与行数。在流动卡片上注明摆钢日期、班别、交给计划员下达装炉作业计划。装炉后要在仪表记录纸上标明炉回、班别与姓名。同时在计划图纸上写清姓名、加热时间、装炉或出炉时间等。


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